对于压铸企业来说，电镀后处理非常重要

对于压铸企业来说，电镀后处理非常重要。电镀生产过程中，铸件的前后处理，都很重要，许多压铸企业在全部检验时发现的不良现象，多数是表面处理的缺陷所致。之前处理大家还是小心谨慎的，因为在压铸行业的公开认识中，前处理没有做到，电镀肯定大批坏，

但后期加工，重视压铸的公司却很少。电镀后，对铸件进行处理，主要是为了保留镀层，并增加其抗腐蚀能力，所采取的处理方法为除氢、钝化处理，必要时还要涂上有机薄膜。

除氢处理

氢气的去除对电镀产品尤其重要，因为在电镀系统中，金属离子通过阴极获得电子，同样地，氢离子也能获得电子，生成原子态氢，在金属镀层中渗透，在搁置一段时间后，形成疏松，氢化会在原子状态下结合形成氢，使其体积膨胀，造成镀层出现针孔、鼓泡甚至脱落等不良现象。若渗入基体还会引起整体构件氢脆现象，尤其是高强度钢，一旦发生渗氢，易造成构件脆断。因而，电镀后应在一定温度下进行几小时热处理，以驱除渗入镀层或基体金属中的氢。

钝化处理

钝化处理是在一定的溶液中化学或电化学处理，在其表面形成一层稳定、致密、稳定的膜的方法，钝化会进一步提高镀层的耐蚀性，并增加表面光泽和抗污染的能力。