提高模具寿命，应从热处理工艺着手

提高模具寿命，应从热处理工艺着手。1.清理模具表面。

喷砂处理。

只用粗油石磨，或用砂带磨光，然后再进行热处理。返回后，用细油石磨。

先用纤维轮打磨，即可有效地去除黑皮，然后研磨抛光。也可以用800目碳化硼喷砂一次试一次，应该能除去黑皮，还不需要化很多的重磨。

2.已加工和未加工的区别。

用拍打声音来判断。铸造与淬火+回火形工件的金相组织不同，内部损耗也有差别，通过轻敲，就可以区分。

3.防止软点。

退模前要除去生锈.生锈，在淬火加热时要注意模具表面的保护，尽量用真空电炉.盐浴炉及保护气氛炉加热。

铸模加热后淬火冷却，应选用合适的冷却介质，对长期使用的冷却介质要经常过滤，或定期更换。

4.怎样解决淬火不良。

钢进库前要严格检查，严防钢材混杂乱放。

为了保证良好的球化组织，在淬火前应进行适当的锻造和球化退火。

准确制订模具淬火加热工艺规范，严格控制淬火加热温度和保温时间。

对温度计进行定期的检测与修正，确保仪器正常工作。

当模具加热时，模具应该和电极或加热元件保持一定距离。

5.为什么模具坏了。

大多数故障是由于热处理不当及模具加工不良所致的断裂.磨损和变形所致。合理的选用材料、正确的热处理工艺的制定、提高热处理质量是延长模具使用寿命的关键。

6.非热处理强化。

镀硬铬处理，提高零件耐磨性能。