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如何控制锌压铸模具的温度?锌合金压铸表面温度的控制对于高质量压铸件的生产至关重要。锌压铸模具温度不均匀或不当也会导致铸件尺寸不稳定、铸件变形、热压、粘合模具、表面凹陷、收缩孔、热气泡等缺陷。
当锌压铸模具的温差变化较大时,它对生产周期中的变量有不同的影响,如填充时间、冷却时间和喷涂时间。冷线的主要原因是汤前端温度过低,重叠时有痕迹。
改善方法:
1.检查壁厚是否过薄(设计或制造),直接填充厚度较薄的区域。
2.检查形状是否不易填充;距离过远,封闭区域(如鳍片)(fin),凸起),堵塞区域,圆角太小,不易填充.请注意肋骨点或冷点.
3.缩短灌装时间。
4.改进灌装方法。
5.提高模温。
6.提高汤的温度。
7.检查合金组成。
8.增加逃气道可能是有益的。
增加真空设备可能有用。
生产压铸模具时,不仅要控制锌压铸模具的温度。还要注意其他细节。无论这个环节出现问题,都会导致锌合金压铸表面色差、表面损坏等问题,所以锌合金压铸的每个环节都要做好。