如何选择强大的压铸加工厂家？

如何选择强大的压铸加工厂家？

压铸件是一种金属铸造工艺，主要特征是利用模腔对熔化的金属施加高压。模子一般为高强度合金，一些与注塑相似。大部分压铸制品不含锌、铜、铝、镁、铅、锡、锡、锡合金及合金等。根据不同的压铸类型，需要使用冷室压铸机或热室压铸机。铸造设备和模具成本高，所以压铸工艺一般只用于批量生产大量产品。

目前，我国压铸行业存在诸多问题，竞争仍不规范，这将对压铸行业的发展产生影响。主要问题有：一是低价抢单后，产品质量问题频发，扰乱市场健康发展；二是低端压铸厂家众多，生产水平原始落后，生产能力得不到保障，生产安全隐患大，环境污染大。

那么，我们应该如何选择一个合适的压铸工厂呢？小认为，应从以下四个方面进行，我们应该从以下四个方面进行综合调查：

A.硬实力。

生产设备应齐全，从压铸到披风。CNC。抛光和抛光后加工，配备齐全的设备，是生产合格压铸件的基本要求。如果设备不完整，也要找外包厂家配合加工，不仅浪费时间，而且一旦出现问题，责任就很难定义。

此外，生产规模足以满足客户的生产能力要求，生产能力越大越好，但至少有足够的生产能力空间来满足多个客户的生产需求，以免延误客户自身的生产进度和市场销售。

B.软实力。

环保达标吗？有没有设计、模具制造、后加工、喷涂一站式服务能力？你通过ISO9001等认证系统了吗？你积累了十几年的生产经验吗？技术人员比例多吗？这些都是需要仔细调查的地方。

C.模具开发能力。

模具成本高，模具质量直接关系到产品质量。有的厂家没有自己的模具房，也就是模具制造车间；有的厂家模具制造水平低，设计能力差；在这种情况下，不可能做好压铸工作。

D.配套服务能力。

压铸件的设计、生产、简单，也至少有5.6个生产环节，有10多个加工环节。一个环节的问题是相互关联，影响后续的加工环节。客户和压铸制造商应相互沟通，管理和监督每个加工环节，为制造商设计。模具制造。后处理。良好的喷涂一站式服务，以确保压铸件的质量，并赢得客户的良好声誉。